મેટ સિલિકોન YS-8250C

પ્રિન્ટિંગ પોઝિશનનું નિયંત્રણ: "બેક પ્રિન્ટિંગ" સિદ્ધાંતનું સખતપણે પાલન કરો, અને પ્રિન્ટિંગ પોઝિશનમાં વિચલનને કારણે અંતર્મુખ-બહિર્મુખ લોગોની નબળી રજૂઆત ટાળવા માટે ફેબ્રિકની પાછળ એમ્બોસિંગ સિલિકોનને સચોટ રીતે છાપો, અને પેટર્નના આગળના ભાગની સંપૂર્ણ ત્રિ-પરિમાણીય અસર સુનિશ્ચિત કરો.

છાપકામની જાડાઈનું નિયંત્રણ: જરૂરી અંતર્મુખ-બહિર્મુખ અસરની ઊંડાઈ અનુસાર છાપકામની જાડાઈને સમાયોજિત કરો. સ્થાનિક અતિશય જાડાઈ અથવા પાતળાપણું ટાળવા માટે સામાન્ય રીતે એકસમાન છાપકામની જાડાઈ જાળવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેથી હીટ પ્રેસિંગ પછી પેટર્ન વિકૃતિ અને અસમાન ત્રિ-પરિમાણીય અસરને અટકાવી શકાય.

હીટ પ્રેસિંગ પેરામીટર્સનું મેચિંગ: હીટ પ્રેસિંગ પહેલાં, ફેબ્રિક મટિરિયલ અને સિલિકોનની માત્રા અનુસાર એમ્બોસિંગ મશીનના તાપમાન, દબાણ અને સમયના પેરામીટર્સને સમાયોજિત કરો. યોગ્ય હીટ પ્રેસિંગ શરતો સિલિકોન અને ફેબ્રિક વચ્ચેના સંલગ્નતાને વધારી શકે છે, અને તે જ સમયે સ્પષ્ટ અને સ્થિર અંતર્મુખ-બહિર્મુખ અસર સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જે અયોગ્ય પરિમાણોને કારણે નબળા સંલગ્નતા અથવા ફેબ્રિકને થતા નુકસાનને ટાળે છે.

ડિમોલ્ડિંગ સમય સમજવો: હીટ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ડિમોલ્ડિંગ પહેલાં સિલિકોન થોડું ઠંડુ થાય પરંતુ સંપૂર્ણપણે મજબૂત ન થાય ત્યાં સુધી રાહ જોવી જરૂરી છે. આ સમયે, ડિમોલ્ડિંગ પ્રતિકાર સૌથી નાનો હોય છે, જે એમ્બોસ્ડ પેટર્નની અખંડિતતાને મહત્તમ કરી શકે છે અને પેટર્નને નુકસાન થવાનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.

ફેબ્રિકની અગાઉથી પ્રીટ્રીટમેન્ટ: ઉપયોગ કરતા પહેલા ધૂળ, તેલ અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે ફેબ્રિકની સપાટીને સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેથી સિલિકોન અને ફેબ્રિક વચ્ચેના સંલગ્નતા અસરને અસર કરતી અશુદ્ધિઓ ટાળી શકાય અને એમ્બોસ્ડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.